涂層測(cè)厚儀是一種用于測(cè)量材料及物體表面涂層厚度的專(zhuān)業(yè)儀器，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、建筑、電子等多個(gè)領(lǐng)域。采用無(wú)損檢測(cè)方法測(cè)厚既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，故能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。在化工，電子，電力，金屬等行業(yè)中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)材料的保護(hù)或裝飾作用，通常采用噴涂有色金屬覆蓋以及磷化、陽(yáng)極氧化處理等方法，這樣便出現(xiàn)了涂層、鍍層、敷層、貼層或化學(xué)生成膜等概念，我們稱(chēng)之為“覆層”。
涂層測(cè)厚儀在操作前的準(zhǔn)備工作是避免“無(wú)效測(cè)量”的關(guān)鍵，需重點(diǎn)關(guān)注儀器校準(zhǔn)、工件預(yù)處理、環(huán)境適配三大環(huán)節(jié)：
1、儀器校準(zhǔn)：必須執(zhí)行，避免系統(tǒng)誤差
涂層測(cè)厚儀的精度依賴(lài)“校準(zhǔn)值與實(shí)際工況的匹配度”，需根據(jù)被測(cè)工件的“基體材質(zhì)+涂層類(lèi)型”選擇對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)方式，禁止跳過(guò)校準(zhǔn)直接測(cè)量：
零點(diǎn)校準(zhǔn)（必做）：用與被測(cè)工件材質(zhì)完q一致的“無(wú)涂層標(biāo)準(zhǔn)塊”（如測(cè)鋼鐵件涂層用“裸鋼標(biāo)準(zhǔn)塊”，測(cè)鋁件涂層用“裸鋁標(biāo)準(zhǔn)塊”）進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
技巧：將探頭垂直緊貼標(biāo)準(zhǔn)塊表面（壓力均勻，無(wú)傾斜），長(zhǎng)按“校準(zhǔn)鍵”至儀器顯示“0μm”或“校準(zhǔn)完成”，重復(fù)2-3次確保零點(diǎn)穩(wěn)定（若多次校準(zhǔn)后零點(diǎn)偏差＞±1μm，需檢查探頭是否清潔或標(biāo)準(zhǔn)塊是否有劃痕）。
兩點(diǎn)/多點(diǎn)校準(zhǔn)（按需做）：若測(cè)量非均勻涂層（如厚涂層、高粘度涂料）或要求精度＞±3%（如航空航天、電子元件），需用“已知厚度的標(biāo)準(zhǔn)膜片”（貼在對(duì)應(yīng)基體標(biāo)準(zhǔn)塊上）做兩點(diǎn)校準(zhǔn)。
示例：測(cè)鋼鐵件上80μm的粉末涂層，先用裸鋼塊校零，再用“裸鋼塊+80μm標(biāo)準(zhǔn)膜片”校準(zhǔn)，儀器會(huì)自動(dòng)修正線性誤差，確保測(cè)量值更貼近實(shí)際厚度。
禁忌：禁止用“不同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)塊”校準(zhǔn)（如用鋁塊校準(zhǔn)鋼鐵件測(cè)量，會(huì)導(dǎo)致誤差＞10%）；禁止用“有涂層的工件”代替標(biāo)準(zhǔn)塊校零。
2、工件預(yù)處理：清除干擾，確保測(cè)量面合規(guī)
被測(cè)工件表面的油污、銹跡、氧化層、凸起/凹陷會(huì)直接影響探頭與涂層的貼合度，導(dǎo)致測(cè)量偏差，需提前處理：
清潔表面：用無(wú)水乙醇或脫脂棉擦拭測(cè)量區(qū)域，去除油污、灰塵、水漬（尤其測(cè)電泳層、電鍍層時(shí)，油污會(huì)導(dǎo)致探頭接觸不良，讀數(shù)偏低）。
修復(fù)表面缺陷：
若工件表面有輕微銹跡/氧化層（如鋼鐵件存放后產(chǎn)生的浮銹），用細(xì)砂紙（800目以上）輕輕打磨至露出金屬基體（避免過(guò)度打磨損傷涂層）；
若表面有凸起、毛刺或凹陷，選擇相鄰的平整區(qū)域測(cè)量（凹陷處涂層易堆積，讀數(shù)偏高；凸起處涂層易變薄，讀數(shù)偏低）；
標(biāo)記測(cè)量區(qū)域：對(duì)批量檢測(cè)的工件（如汽車(chē)車(chē)身、五金件），建議用記號(hào)筆標(biāo)記“均勻分布的測(cè)量點(diǎn)”（如車(chē)身按“前蓋3點(diǎn)、車(chē)門(mén)4點(diǎn)、后蓋3點(diǎn)”分布），避免重復(fù)或遺漏。
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